ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન ક્ષેત્રે, સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ઇક્વિપમેન્ટ જેમ કે શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન, સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ મશીન અને ગ્રાઇન્ડિંગ ઇક્વિપમેન્ટનું સામાન્ય સંચાલન ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા માટે નિર્ણાયક છે. જો કે, સાધનસામગ્રીની દૈનિક જાળવણીની અવગણનાથી અનપેક્ષિત ડાઉનટાઇમ, જાળવણી ખર્ચમાં વધારો થઈ શકે છે અને ઉત્પાદન પ્રગતિને પણ અસર થઈ શકે છે. આ અઠવાડિયેના લોકપ્રિય વિજ્ઞાન સમાચાર તમને તમારા સાધનોના જીવનને લંબાવવામાં અને ચિંતામુક્ત ઉત્પાદનને સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરવા માટે કેટલીક સરળ પરંતુ અસરકારક સાધનસામગ્રીની જાળવણી ટિપ્સ શીખશે.
1. નિયમિત સફાઈ અને નિરીક્ષણ
લાંબા ગાળાના ઓપરેશન પછી, સાધનો જેમ કેશોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનોઅને સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ મશીનો અંદર ઘણી બધી ધૂળ અને કણો એકઠા કરે છે, જે સાધનોની કામગીરીને અસર કરી શકે છે. દર અઠવાડિયે નિયમિતપણે સાધનસામગ્રીની અંદરના ભાગને સાફ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને એવા ભાગો કે જે ધૂળના સંચય માટે સંવેદનશીલ હોય છે. વધુમાં, નિયમિતપણે પહેરવાના ભાગો (જેમ કે નોઝલ, બ્લેડ, સ્ક્રીન વગેરે) ના વસ્ત્રો તપાસો, સમયસર ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ બદલો અને ભાગોના વધુ પડતા વસ્ત્રોને સફાઈની અસરને અસર કરતા અટકાવો.
2. લ્યુબ્રિકેશન અને જાળવણી
સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ઇક્વિપમેન્ટમાં બેરિંગ્સ, ડ્રાઇવ ચેઇન્સ અને રોલર્સ જેવા ભાગોને સરળ કામગીરી જાળવવા માટે સારી લ્યુબ્રિકેશનની જરૂર પડે છે. લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ અથવા ગ્રીસનો ઉપયોગ નિયમિતપણે તપાસો, અને લુબ્રિકેશનના અભાવને કારણે ભાગોના વસ્ત્રોને ટાળવા માટે સાધનોની સૂચનાઓ અનુસાર સમયસર ઉમેરો. સામાન્ય રીતે, સાધનોની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે દર મહિને ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ પર વ્યાપક લ્યુબ્રિકેશન ચેક કરવામાં આવે છે.
3. ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ નિરીક્ષણ
સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ઇક્વિપમેન્ટની ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમને પણ નિયમિતપણે તપાસવાની જરૂર છે, ખાસ કરીને કંટ્રોલ કેબિનેટ અને લાઇન કનેક્ટર્સ જેવા મુખ્ય ભાગો, ઢીલાપણું કે વૃદ્ધત્વ છે કે કેમ તે તપાસવા માટે. ધૂળ અને ભેજને વિદ્યુત કામગીરીને અસર કરતા અટકાવવા નિયંત્રણ સિસ્ટમને સ્વચ્છ રાખો. સાધનોની પીએલસી કંટ્રોલ સિસ્ટમ માટે, વ્યાવસાયિક ટેકનિશિયનની મદદથી વાર્ષિક નિરીક્ષણ હાથ ધરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
4. તાપમાન નિયંત્રણ અને ધૂળ નિવારણ પગલાં
તાપમાન અને ધૂળ સપાટી સારવાર સાધનો પર મોટી અસર કરે છે. જ્યારે કાર્યકારી વાતાવરણનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય અથવા ત્યાં ઘણી બધી ધૂળ હોય, ત્યારે યોગ્ય રક્ષણાત્મક પગલાં લેવા જોઈએ, જેમ કે એક્ઝોસ્ટ ડિવાઇસ ઉમેરવા અથવા ડસ્ટ કવર ઇન્સ્ટોલ કરવા. સાધનોના કાર્યકારી વાતાવરણને સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ રાખો જેથી સાધનો વધુ ગરમ થવાથી અને ઊંચા તાપમાનને કારણે બંધ ન થાય.
5. પ્રમાણિત કામગીરી
છેવટે, સાધનસામગ્રીના જીવનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રમાણભૂત કામગીરી એ એક ચાવી છે. ખાતરી કરો કે બધા ઓપરેટરોએ ઔપચારિક તાલીમ મેળવી છે અને સાધનોની સંચાલન પ્રક્રિયાઓ અને સાવચેતીઓ સમજે છે. અયોગ્ય કામગીરી ટાળવાથી અથવા સાધનોને ઓવરલોડ કરવાથી સાધનની નિષ્ફળતાના દરને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે.
સરળ દૈનિક જાળવણી અને નિયમિત નિરીક્ષણો દ્વારા, સપાટી સારવાર સાધનોની સેવા જીવન અને સ્થિરતામાં ઘણો સુધારો કરી શકાય છે. આ જાળવણી વિગતો પર ધ્યાન આપવાથી, તમારા સાધનો લાંબા સમય સુધી સારી કાર્યકારી સ્થિતિમાં રહેશે, ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને બહેતર સપાટીની સારવારની અસરો લાવશે.